«Воронежсинтезкаучук» принял участие в создании нового уникального продукта СИБУРа
Воронежское предприятие СИБУРа («Воронежсинтезкаучук») создало специальную марку СБС-полимера для нового продукта СИБУРа – полимерного антипирена. Антипирен необходим для производства теплоизоляционных материалов и соответствует при этом самым высоким требованиям к их безопасности и экологичности.
Создание антипирена стало совместной работой научных центров СИБУРа – воронежского центра «Эластомеры» и томского центра НИОСТ. Разработка ученых СИБУРа ничем не уступает аналогам из Европы и Азии и внесена Роспатентом в список ТОП-10 изобретений России 2020 года.
Полимерный антипирен – новое поколение специальной «противопожарной» добавки, которая используется в производстве вспенивающегося и экструдированного полистирола (ПСВ и ЭППС). Кроме того, что производимый из материала с подобными добавками строительный утеплитель устойчив к горению, он еще и полностью безопасен для человека и окружающей среды.
– В России до сих пор отсутствовало собственное производство антипирена для полистиролов, - рассказывает генеральный директор НИОСТ Владимир Бушков. – Предыдущее же поколение этой добавки находится в списке веществ, использование которых в ближайшие годы может быть запрещено. Япония еще в 2014-м году ввела подобные ограничения, в 2021 году такой же запрет планируется ввести в ЕС. При этом единственной альтернативой до сих пор оставался продукт, который производился всего двумя компаниями в мире по американской лицензии, фактически монопольной, со всеми вытекающими из этого рисками. На разработку своего решения и оптимизацию его себестоимости потребовалось время, но в итоге мы получили конкурентный продукт. Сейчас СИБУР готов не только исключить зависимость российских производителей полистирола от импорта антипиренов, видим еще и экспортный потенциал.
Суммарный объем потребления антипирена в Европе, Турции и России составляет около 15 000 тонн в год. Из них 1040 тонн спрос со стороны российских производителей и пока весь этот объем импортируется. Первые поставки отечественного антипирена планируется начать уже во втором квартале этого года, а в перспективе довести их объем до 4 500 тонн в год.
– Фактически, первые партии антипирена уже проходят омологацию на собственных мощностях СИБУР-Химпром, а так же, у ряда других потенциальных потребителей в различных странах, - говорит директор по продажам ПиОС СИБУРа Марат Аветисов. – Специалисты предприятия активно участвовали в тестировании промежуточных версий продукта еще на стадии поиска оптимальной формулы. С одной стороны, это обеспечило оперативную обратную связь в процессе тестов и ускорило процесс разработки в целом. С другой – параллельно велась отладка производства ПСВ с использованием нового компонента и теперь запуск не займет много времени.
Успех проекта по созданию полимерного антипирена в значительной степени зависел от наличия необходимой полимерной базы. Её разработкой занимались ученые научного-исследовательского Центра «Эластомеры» воронежского предприятия СИБУРа. Перед специалистами Центра «Эластомеры» стояла задача создать полимер, структура которого обеспечивала бы антипирену необходимые свойства, в частности, термо- и цветостабильность, эффективность на уровне зарубежных аналогов.
Разработка нового полимера проводилась в тесном взаимодействии с командой НИОСТа, где тестировались промежуточные наработки и было подтверждено соответствие требованиям как лабораторных образцов, так и продукции опытных выпусков СБС-полимера перед применением в производстве антипиренов.
:
– В рамках проекта была разработана собственная, не имеющая аналогов на свободном рынке, марка высоковинильного термоэластопласта (СБС), который является одним из ключевых компонентов в создании антипирена, – отметила директор по науке Центра «Эластомеры» воронежского предприятия СИБУРа («Воронежсинтезкаучук») Светлана Туренко. – Разработка данной марки была завершена в кратчайшие сроки – от старта проекта до первого опытного выпуска на промышленной мощности прошло всего 4 месяца. Несмотря на то, что первый опытный выпуск проходил на производстве в период наиболее жестких пандемических ограничений, наша команда успешно справилась с этой задачей, и целевые объемы для выпуска опытных партий антипирена были получены.
В настоящее время производство высоковинильного СБС уже полностью освоено на предприятии, и «Воронежсинтезкаучук» готов обеспечить этим продуктом производство полимерного антипирена на регулярной основе и в необходимом количестве.
В общей сложности в процессе создания нового продукта компанией было подано 5 заявок на патент, которые успешно прошли экспертизу и уже опубликованы.
Создание антипирена стало совместной работой научных центров СИБУРа – воронежского центра «Эластомеры» и томского центра НИОСТ. Разработка ученых СИБУРа ничем не уступает аналогам из Европы и Азии и внесена Роспатентом в список ТОП-10 изобретений России 2020 года.
Полимерный антипирен – новое поколение специальной «противопожарной» добавки, которая используется в производстве вспенивающегося и экструдированного полистирола (ПСВ и ЭППС). Кроме того, что производимый из материала с подобными добавками строительный утеплитель устойчив к горению, он еще и полностью безопасен для человека и окружающей среды.
– В России до сих пор отсутствовало собственное производство антипирена для полистиролов, - рассказывает генеральный директор НИОСТ Владимир Бушков. – Предыдущее же поколение этой добавки находится в списке веществ, использование которых в ближайшие годы может быть запрещено. Япония еще в 2014-м году ввела подобные ограничения, в 2021 году такой же запрет планируется ввести в ЕС. При этом единственной альтернативой до сих пор оставался продукт, который производился всего двумя компаниями в мире по американской лицензии, фактически монопольной, со всеми вытекающими из этого рисками. На разработку своего решения и оптимизацию его себестоимости потребовалось время, но в итоге мы получили конкурентный продукт. Сейчас СИБУР готов не только исключить зависимость российских производителей полистирола от импорта антипиренов, видим еще и экспортный потенциал.
Суммарный объем потребления антипирена в Европе, Турции и России составляет около 15 000 тонн в год. Из них 1040 тонн спрос со стороны российских производителей и пока весь этот объем импортируется. Первые поставки отечественного антипирена планируется начать уже во втором квартале этого года, а в перспективе довести их объем до 4 500 тонн в год.
– Фактически, первые партии антипирена уже проходят омологацию на собственных мощностях СИБУР-Химпром, а так же, у ряда других потенциальных потребителей в различных странах, - говорит директор по продажам ПиОС СИБУРа Марат Аветисов. – Специалисты предприятия активно участвовали в тестировании промежуточных версий продукта еще на стадии поиска оптимальной формулы. С одной стороны, это обеспечило оперативную обратную связь в процессе тестов и ускорило процесс разработки в целом. С другой – параллельно велась отладка производства ПСВ с использованием нового компонента и теперь запуск не займет много времени.
Успех проекта по созданию полимерного антипирена в значительной степени зависел от наличия необходимой полимерной базы. Её разработкой занимались ученые научного-исследовательского Центра «Эластомеры» воронежского предприятия СИБУРа. Перед специалистами Центра «Эластомеры» стояла задача создать полимер, структура которого обеспечивала бы антипирену необходимые свойства, в частности, термо- и цветостабильность, эффективность на уровне зарубежных аналогов.
Разработка нового полимера проводилась в тесном взаимодействии с командой НИОСТа, где тестировались промежуточные наработки и было подтверждено соответствие требованиям как лабораторных образцов, так и продукции опытных выпусков СБС-полимера перед применением в производстве антипиренов.
:
– В рамках проекта была разработана собственная, не имеющая аналогов на свободном рынке, марка высоковинильного термоэластопласта (СБС), который является одним из ключевых компонентов в создании антипирена, – отметила директор по науке Центра «Эластомеры» воронежского предприятия СИБУРа («Воронежсинтезкаучук») Светлана Туренко. – Разработка данной марки была завершена в кратчайшие сроки – от старта проекта до первого опытного выпуска на промышленной мощности прошло всего 4 месяца. Несмотря на то, что первый опытный выпуск проходил на производстве в период наиболее жестких пандемических ограничений, наша команда успешно справилась с этой задачей, и целевые объемы для выпуска опытных партий антипирена были получены.
В настоящее время производство высоковинильного СБС уже полностью освоено на предприятии, и «Воронежсинтезкаучук» готов обеспечить этим продуктом производство полимерного антипирена на регулярной основе и в необходимом количестве.
В общей сложности в процессе создания нового продукта компанией было подано 5 заявок на патент, которые успешно прошли экспертизу и уже опубликованы.
ГАЛЕРЕЯ
/ ВСЕ СОБЫТИЯ
