ВГТУ и «СИГНУМ» создают лабораторию мониторинга производственного оборудования для цифровой трансформации машиностроения
Воронежский государственный технический университет (ВГТУ) делает практический шаг в подготовке кадров для Индустрия 4.0: на базе университета открывается лаборатория мониторинга производственного оборудования на основе технологий Промышленного интернета вещей (IIoT). Проект реализуется в партнерстве с компанией-разработчиком «СИГНУМ» и призван стать драйвером цифровизации для предприятий региона.
Стратегическое соглашение о создании лаборатории было подписано в рамках прошедшей в Бизнес-инкубаторе им. проф. Ю.М. Борисова ВГТУ конференции «Цифровые инновации в станко-инструментальной отрасли». Мероприятие собрало руководителей и специалистов ведущих промышленных компаний, что подчеркивает высокую актуальность темы цифровой трансформации.
Новая лаборатория - это не теоретический полигон, а полноценный образовательный и исследовательский центр, оснащенный системой цифровизации Winnum от компании «СИГНУМ». Ее ключевая задача - интегрировать передовые технологии непосредственно в образовательный процесс.
- Мы оцениваем это событие как значимый практический шаг, - комментируют в ВГТУ. - Он направлен на три ключевые цели: передача передовых технологий в образовательный процесс, подготовка высококвалифицированных кадров для промышленности и оказание реальной помощи предприятиям в их цифровой трансформации».
Для промышленников, не понаслышке знакомых с вызовами современного производства, функционал лаборатории открывает конкретные практические возможности:
1. Мониторинг и аналитика в реальном времени. Специализированное ПО позволяет оборудованию «рассказывать» о своем состоянии. Система собирает данные о работе станков, анализирует их и помогает находить точки роста производительности, оптимизировать режимы работы и предупреждать возможные сбои.
2. Создание цифровых двойников. На базе лаборатории появляется возможность создавать виртуальные копии реальных промышленных объектов. На таких двойниках можно проводить моделирование различных производственных сценариев, тестировать новые методики и получать объективные данные о поведении оборудования в тех или иных условиях без рисков для реального производства.
Конференция «Цифровые инновации в станко-инструментальной отрасли», прошедшая в рамках проекта «Наука и кадры для производства средств производства и автоматизации», успешно выполнила интеграционную миссию. На одной площадке встретились промышленность, наука и образование. Своим опытом в ходе пленарного заседания поделились представители компаний «СИГНУМ», «СИСВ», «О-Си-Эс-Центр», «Воронежстальмост», «Первый БИТ» и ВГТУ, осветив ключевые аспекты цифровизации — от IIoT-технологий и цифровых двойников до управления на базе ERP-систем.
Достигнутые договоренности закладывают прочный фундамент для ускоренной цифровой трансформации предприятий региона. Создание лаборатории IIoT в ВГТУ позволит повысить квалификацию действующих специалистов и подготовить новое поколение инженеров, готовых к работе на передовом технологическом уровне уже сегодня.
Стратегическое соглашение о создании лаборатории было подписано в рамках прошедшей в Бизнес-инкубаторе им. проф. Ю.М. Борисова ВГТУ конференции «Цифровые инновации в станко-инструментальной отрасли». Мероприятие собрало руководителей и специалистов ведущих промышленных компаний, что подчеркивает высокую актуальность темы цифровой трансформации.
Новая лаборатория - это не теоретический полигон, а полноценный образовательный и исследовательский центр, оснащенный системой цифровизации Winnum от компании «СИГНУМ». Ее ключевая задача - интегрировать передовые технологии непосредственно в образовательный процесс.
- Мы оцениваем это событие как значимый практический шаг, - комментируют в ВГТУ. - Он направлен на три ключевые цели: передача передовых технологий в образовательный процесс, подготовка высококвалифицированных кадров для промышленности и оказание реальной помощи предприятиям в их цифровой трансформации».
Для промышленников, не понаслышке знакомых с вызовами современного производства, функционал лаборатории открывает конкретные практические возможности:
1. Мониторинг и аналитика в реальном времени. Специализированное ПО позволяет оборудованию «рассказывать» о своем состоянии. Система собирает данные о работе станков, анализирует их и помогает находить точки роста производительности, оптимизировать режимы работы и предупреждать возможные сбои.
2. Создание цифровых двойников. На базе лаборатории появляется возможность создавать виртуальные копии реальных промышленных объектов. На таких двойниках можно проводить моделирование различных производственных сценариев, тестировать новые методики и получать объективные данные о поведении оборудования в тех или иных условиях без рисков для реального производства.
Конференция «Цифровые инновации в станко-инструментальной отрасли», прошедшая в рамках проекта «Наука и кадры для производства средств производства и автоматизации», успешно выполнила интеграционную миссию. На одной площадке встретились промышленность, наука и образование. Своим опытом в ходе пленарного заседания поделились представители компаний «СИГНУМ», «СИСВ», «О-Си-Эс-Центр», «Воронежстальмост», «Первый БИТ» и ВГТУ, осветив ключевые аспекты цифровизации — от IIoT-технологий и цифровых двойников до управления на базе ERP-систем.
Достигнутые договоренности закладывают прочный фундамент для ускоренной цифровой трансформации предприятий региона. Создание лаборатории IIoT в ВГТУ позволит повысить квалификацию действующих специалистов и подготовить новое поколение инженеров, готовых к работе на передовом технологическом уровне уже сегодня.
