13.10.2022
Павловскасфальтобетон
нацпроект
Производительность труда
Региональный центр компетенций Воронеж
строительство дорог
«Павловскасфальтобетон»: строить дороги быстрее и качественнее

ООО «Павловскасфальтобетон» стало участником нацпроекта «Производительность труда». Без дополнительных инвестиций, только за счет внедрения инструментов бережливого производства, предприятие может повысить производительность труда минимум на 5 % в год.
В ближайшее время сотрудники компании совместно с экспертами РЦК проведут диагностику пилотного потока, сформируют и реализуют план по устранению потерь, создадут поток-образец, где наглядно будет виден результат применения инструментов бережливого производства. Особый упор будет сделан на логистические перемещения материалов, транспорта, спецтехники, что должно дать необходимый результат в проекте.
Кроме того, на предприятии будут подготовлены тренеры, которые в дальнейшем будут передавать знания и навыки, полученные в ходе пилотного проекта, другим сотрудникам компании.
- С нашей стороны есть искренняя заинтересованность в качественных изменениях. Мы хотим пересмотреть неэффективные принципы работы, в результате – повысить производительность, увеличить скорость и качество укладки, чтобы сохранить позиции компании на рынке, – отметил генеральный директор компании Владимир Переверзев.
Нацпроект рассчитан на три года и разбит на несколько этапов. Первые полгода предприятие-участник проекта сотрудничает со специалистами Центра компетенций, которые помогают на примере одного производственного потока провести диагностику процессов и устранить потери, ограничивающие рост производительности труда. На этом этапе эксперты практически постоянно присутствуют на производстве и вместе со специалистами предприятия работают над улучшением производственных показателей. После того, как реализован пилотный проект, предприятие начинает тиражировать наработанный опыт на других производственных участках.
В ближайшее время сотрудники компании совместно с экспертами РЦК проведут диагностику пилотного потока, сформируют и реализуют план по устранению потерь, создадут поток-образец, где наглядно будет виден результат применения инструментов бережливого производства. Особый упор будет сделан на логистические перемещения материалов, транспорта, спецтехники, что должно дать необходимый результат в проекте.
Кроме того, на предприятии будут подготовлены тренеры, которые в дальнейшем будут передавать знания и навыки, полученные в ходе пилотного проекта, другим сотрудникам компании.
- С нашей стороны есть искренняя заинтересованность в качественных изменениях. Мы хотим пересмотреть неэффективные принципы работы, в результате – повысить производительность, увеличить скорость и качество укладки, чтобы сохранить позиции компании на рынке, – отметил генеральный директор компании Владимир Переверзев.
Нацпроект рассчитан на три года и разбит на несколько этапов. Первые полгода предприятие-участник проекта сотрудничает со специалистами Центра компетенций, которые помогают на примере одного производственного потока провести диагностику процессов и устранить потери, ограничивающие рост производительности труда. На этом этапе эксперты практически постоянно присутствуют на производстве и вместе со специалистами предприятия работают над улучшением производственных показателей. После того, как реализован пилотный проект, предприятие начинает тиражировать наработанный опыт на других производственных участках.