Воронеж индустриальный

ЗАО «Лискимонтажконструкция»

ЗАО «Лискимонтажконструкция» - один из основных производителей и поставщиков деталей трубопроводов в России. 40 лет предприятие специализируется на изготовлении деталей для технологических трубопроводов нефти, газа, пара и горячей воды. Производственная мощность позволяет выпускать до 50 тысяч тонн продукции в год, а трехступенчатая система оперативного контроля гарантирует высокое качество.

Более двухсот пятидесяти российских и зарубежных заказчиков считают ОАО «Лискимонтажконструкция» надежным бизнес партнером.
Удобное гео-экономическое положение предприятия (город Лиски - один из крупнейших железнодорожных узлов в центре России) способствует оперативному решению проблемы транспортировки продукции как внутри России, так и за ее пределы.

Производственная мощность предприятия накапливалась более 50 лет. Завод начинался с 10 металлорежущих станков и 2 прессов. На небольшой территории работало всего 93 человека.

Сегодня ОАО «Лискимонтажконструкция» составляют:

• цех по производству отводов и тройников;
• кузнечно-прессовый цех по производству фланцев, переходов и заглушек;
• цех по производству сборно-разборных зданий и отопительного оборудования;
• инструментальный цех;
• столярный цех;
• складские помещения и площадки.

Кроме основного существует и вспомогательное производство:

• компрессорно-кислородная станция;
• транспортный парк;
• автозаправочная станция и другие.

История

В 1946 году на восточной окраине Лисок появилась маленькая механическая мастерская № 1, площадью 90 кв. м, которая обслуживала объект почтового ящика № 8. Штат мастерской состоял из 6 рабочих и начальника.  Мастерская изготавливала нестандартное элеваторное оборудование.

Оборудование мастерской состояло из одного сверлильного станка с ручным приводом, ручной дрели, зубил, молотков и напильников.

Начиная с 1947 года мастерская стала изготавливать для строителей Элеватора домкраты  для   подвижных опалубок.

В 1949 году были построены:  литейный и кузнечно-прессовый цехи, служебная контора. Увеличился и штат мастерской до 70 человек.

В 1953 году механическая мастерская № 1 передается в распоряжение треста Министерства строительства предприятий машиностроения.

В 1954 году построен первый 8-ми квартирный дом (ул. 40 лет Октября, дом №  32).

В 1955 году мастерская входит в подчинение Союзному тресту «Промтехмонтаж», а в конце 1955 года обретает нового хозяина в лице «Промбурвод» Минстроя СССР.

В 1957 году (8 марта) механическая мастерская преобразуется в механический завод. К этому периоду завершено строительство цеха крутоизогнутых отводов. Завод приступил к выпуску автокранов АК-75, фланцев и отводов мелких номиналов.

В 1962 году механический завод переименован в завод монтажных заготовок и металлоконструкций союзного треста «Промтехмонтаж» Минстроя СССР.

В 1963 году завод передан в ведение ГлавУПП Минмонтажспецстроя СССР.

Построены новые корпуса: механо-инструментальный цех, компрессорная и кислородная станции, в 1965 году – главный корпус площадью 16 тыс. кв. м.

В 1969 году освоен выпуск сборно-разборных зданий и витражных панелей. Годовой выпуск продукции достиг 7 млн. рублей.

С 1974  года по 1976 год завод производил пространственно-стержневые конструкции типа «Модуль».

В 1975 году сдан в эксплуатацию цех по производству сборно-разборных помещений, что позволило резко увеличить их выпуск. Завод становится головным предприятием в СССР по выпуску сборно-разборных помещений, которые производились до 1990 года.

Завод самостоятельно проектирует и изготавливает нестандартизированное оборудование и технологическую оснастку (штампы, приспособления для механической обработки, сборно-сварочную оснастку, приспособления для газоплазменной и плазменной резки металлов).

За разработку и внедрение в производство наиболее важных и сложных мероприятий технического прогресса, заводчане неоднократно являлись участниками ВДНХ СССР, в результате: 37 человек были награждены медалями и ценными подарками. Среди них главный инженер Шмелев В.А., работники технического отдела Быстрицкий В.Н., Чернушкина М.А.,  Жукова Н.И., Пшеничных А.А., начальник цеха № 1 Агулов С.А., слесарь Никитин С.А. и другие.

Построены: дом № 25 по ул. 40 лет Октября, детский сад-ясли на 140 мест, база отдыха в районе озера «Песковатское», теплица, оборудован здравпункт и зубной кабинет.

В 1985 году приступили к выпуску цельноштампованных тройников Ду 400-500мм.

До 1985 года было построено свыше 18 тыс. кв. метров жилья, поликлиника.

В 1985 году сдали в эксплуатацию автоматизированный горячештамповочный комплекс усилием 2500 тысяч тонн для штамповки фланцев – прообраз железного помощника человека-робота.

В этот период завод являлся базовым предприятием по внедрению бригадной формы  организации и стимулирования труда в городе и районе. На заводе проводились конференции и семинары по передаче современных методов оплаты труда.

Завод претерпевает большие изменения. С учетом выполнения программы по газификации Воронежской области, налажено производство товаров народного потребления: котлы КС-ТГВ 16 и 20 кВт, которые работают на газообразном и твердом топливе, котлы отопительные газовые КС-50 и 100 кВт, автономные котельные АК-200 и 600 кВт, которые выпускались до 2000 года.

В 1992 году завод преобразован в ОАО. А в  1997 году в числе первых предприятий области завод подготовил производство и получил Международный Сертификат ISO 9002-1998, а в 2003 году получил Сертификат на соответствие Системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ISO 9001-2000.

За короткий срок построены два современных корпуса. В 2003 году кузнечно-прессовый цех по выпуску крупногабаритных деталей трубопроводов, заглушек Ду 700, 800, 1000, 1220 мм, тройников ТШС-1020, 1220 и 1420 мм, отводов Ду 720, 820, 1020, 1220 мм методом горячей протяжки.

Отводы Ду 1220 мм производятся впервые в мире. Мощность цеха 25000 тон изделий в год.

В 2004 году кузнечно-прессовый цех по производству фланцев мощностью 20000 тон изделий в год – самое крупное в России производство фланцев.

Построены складские помещения, кислородные и компрессорные станции большей мощности, столярный участок, гараж на 36 автотранспортных единиц, станция оборотного водоснабжения, несколько   электроподстанций, десятки километров электрических, водяных, тепловых и газовых сетей.

Среди стратегических направлений развития предприятия – проведение мероприятий по охране окружающей среды: построены очистные сооружения по очистке производственно-бытовых и дождевых стоков и системы ливневой канализации.

В 2005 году завод по выпуску товарной продукции достиг миллиардного рубежа.

Завод по итогам работы 2004 – 2005 г.г. признан победителем областного конкурса «Лучшее промышленное предприятие Воронежской области»

В 2005 году завод преобразован в ЗАО.

Выработка на одного работника завода достигла одного миллиона рублей. (В России по машиностроению и металлообработке выработка составила 250 тыс. руб.).

В 2006 году. Введены в строй:

• трубогиб, способный гнуть в горячем состоянии целые трубы диаметром до 1420 мм и толщиной до 40 мм;
• итальянские вальцы с толщиной гиба листа до 90 мм в холодном состоянии.

С июня приступили к строительству спортивно-оздоровительного комплекса с бассейном, спортзалами, летними площадками с искусственным покрытием для мини-футбола, большого тенниса, волейбола, баскетбола.

Проведены первые соревнования по настольному теннису и минифутболу.

По итогам работы 2006 года завод признан победителем областного конкурса «Промышленное предприятие высокой социальной эффективности». Численность работающих на заводе составила 1040 чел.

В 2007 году. Введено в эксплуатацию новое технологическое оборудование:

- станок для механической обработки торцов Ø 108 – Ø219 за один постанов;

- ленточнопильный станок для резки трубных заготовок и обрезки донышек ответвлений тройников;

- газорезательная машина для раскроя листового металла;

- пресс для гидроформовки тройников Ду – 45 ÷ 273мм.

В апреле начато строительство птицеводческого комплекса ООО «ЛИСКо Бройлер» с номинальной мощностью 68 тыс. тонн мяса бройлеров  в год:

- 27 ноября – сдан в эксплуатацию завод «Инкубатории»;

- 29 декабря – сдана в эксплуатацию площадка №3 по выращиванию птицы.

- 25 декабря сдан в эксплуатацию спортивный комплекс с большими

ЗАО «Лискимонтажконструкция» - победитель областного конкурса «Лучшее промышленное предприятие Воронежской области - 2007» в номинации «За стабильно высокие результаты».

2008 год – освоено производство днищ диаметром 1420 мм.

2010 год – проведена аттестация новых технологий сварки, закуплено новое сварочное оборудование, начато строительство новых цехов.

в сентябре 2011 года -  введен в эксплуатацию новый пресс. Это позволит увеличить производительность почти в два раза и повысить качество выпускаемой продукции.

Руководители