Новости

Борисоглебская швейная фабрика с 2001 года специализируется на производстве трикотажных изделий и спецодежды, включая одежду для военных, медицинских работников, полицейских, сотрудников МЧС и ДПС. На днях с целью увеличения объема производства она включилась в нацпроект «Производительность труда».

С помощью экспертов Регионального центра компетенций Борисоглебская швейная фабрика планирует внедрить систему бережливого производства при изготовлении собственной продукции. Это позволит увеличить выпуск и объем, а также сократить время изготовления партий одежды.

- Сегодня текстильная промышленность испытывает много трудностей. В числе основных серьезный деффицит кадров в швейном производстве. Заказы от наших клиентов растут, а специалистов, обладающих профессиональными знаниями и навыками, не хватает. Нехватка возникла из-за отсутствия разноуровневого обучения: от уроков кройки и шитья в школах до получения среднего специального образования.

Поэтому в рамках нацпроекта мы хотели бы получить государственные субсидии на приобретение современного швейного оборудования – простого в использовании и не требующего высокой квалификации. Кроме того, для повышения производительности труда хотелось бы в целом изменить подход к работе, рационализировать и оптимизировать процессы на каждом рабочем месте. Надеемся на экспертную помощь Регионального центра компетенций, – отметил генеральный директор ООО «Борисоглебская швейная фабрика» Анатолий Горовой.

Эксперты РЦК совместно с работниками предприятия сделают детальный анализ пилотной линии и составят карту текущего состояния производственного потока, где будут отражены все операции, используемые средства транспортировки, трудоемкость, основные показатели потока (выработка, время протекания процесса и другие). Это позволит наглядно увидеть все сложности в производственном процессе, а затем разработать мероприятия по оптимизации работы.

– Наша задача – модернизировать работу на предприятии. Возможно, потребуется изменить схему расстановки оборудования для сокращения внутренней логистики, организовать адресное хранение на складах (сократить объем хранения продукции на разных стадиях готовности) и подготовить инструкцию по перемещению материалов в потоке. Одно из главных улучшений, к которому будем стремиться, – это снижение времени при переходе от одного вида спецодежды к другому, что позволит увеличить выработку. О точных мероприятиях для изменения производственных показателей можно будет говорить только после проведения диагностики, – рассказал заместитель директора РЦК Михаил Колесников.

Сотрудники предприятия пройдут обучение инструментам бережливого производства, чтобы в дальнейшем самостоятельно улучшать производительность. Взаимодействие с экспертами РЦК будет проходить на протяжении шести месяцев.

Благодаря участию в нацпроекте через год производительность труда в компании должна вырасти на 5%.